Držák na řezání závitů

Co je držák závitového nástroje

 

Držák závitového nástroje je nezbytnou součástí v procesu obrábění, konkrétně při vytváření závitů na kovových površích. Tento držák nástroje je navržen tak, aby bezpečně držel závitořez na místě a zajistil tak přesné a přesné řezy. Bezpečným uchopením nástroje umožňuje držák závitového nástroje hladké a účinné řezání, jehož výsledkem jsou čisté a stejnoměrné závity. Držáky závitových nástrojů se dodávají v různých tvarech a velikostech, aby vyhovovaly různým typům závitových nástrojů. Obvykle jsou vyrobeny z vysoce kvalitních materiálů, jako je ocel nebo karbid, aby vydržely vysoké síly a tlaky spojené s procesem řezání závitů. Některé držáky závitových nástrojů jsou také vybaveny funkcemi, jako jsou nastavitelné úhly nebo kanály chladicí kapaliny, které dále zvyšují výkon.

 

 
proč nás vybrat
 
01/

Profesionální tým
V současné době má 7 techniků pro rukojeti a čepele a více než 10 profesionálních techniků poprodejního servisu.

02/

Současné vybavení
Existuje 10 pokročilých CNC výrobních linek, které jsou vybaveny přesnými testovacími nástroji, jako jsou testovací centra, a používají systém řízení sítě ERP a digitální řízení výroby.

03/

Síla společnosti
Společnost byla založena v roce 2004. Po více než deseti letech rozvoje se stala integrovaným průmyslovým a obchodním podnikem s výrobou i prodejem. tým, nechte se o nás starat po prodeji Intimní servis, silná poprodejní podpora týmu.

04/

Konkurenční cena
Máme profesionální nákupní tým a tým pro kalkulaci nákladů, snažíme se snížit náklady a zisky a poskytnout vám dobrou cenu.

Výhody držáku závitového nástroje

Drží odstřihovač niti bezpečně na místě

Jednou z hlavních výhod použití držáku závitového nástroje je jeho schopnost držet závitořez bezpečně na místě. To zajišťuje, že nástroj zůstane během procesu řezání stabilní, což snižuje riziko chyb a poskytuje přesnější výsledky.

Šetří čas

Kromě toho držáky závitových nástrojů umožňují rychlou a snadnou výměnu nástrojů, což šetří cenný čas během výrobního procesu. Další výhodou použití držáku závitového nástroje je jeho univerzálnost. Tyto držáky nástrojů se dodávají v různých velikostech a stylech, takže je snadné najít perfektní držák nástrojů pro vaše specifické potřeby řezání závitů. Ať už pracujete na velkém průmyslovém projektu nebo malém kutilském úkolu, držák závitového nástroje vám pomůže snadno dosáhnout požadovaných výsledků.

Šetří peníze

Kromě toho mohou držáky závitových nástrojů také prodloužit životnost vašich závitových nástrojů. Bezpečným držením nástroje a snížením vibrací během procesu řezání mohou držáky nástrojů pomoci zabránit předčasnému opotřebení a poškození nástroje. Z dlouhodobého hlediska vám to může ušetřit peníze díky méně časté výměně nástrojů.

 

Typy držáků závitových nástrojů

 

CNC Indexable External Thread Tool SER2525M16

Ručně

Klasickým ovládacím nebo přidržovacím nástrojem pro závitníky je stavitelný závitník (více informací o nastavitelném závitníku naleznete zde). Drží kohoutek ve čtyřhranu a síla je přenášena přes čtyřhran pákou klik. Nastavitelnost kalených čelistí umožňuje použití závitníků s různými čtvercovými velikostmi.

Cutting Tool Holder Indexable Thread Tool

Ruční stroj (aku vrtačka)

Jiná situace je při závitování akušroubovákem nebo aku vrtačkou. Zde je užitečné použití tzv. rychlovýměnných vložek. Zde potřebujete speciální rychlovýměnnou vložku pro každý čtvercový rozměr.

Threading Holder Boring Bar SNL0020Q16

Obráběcí stroj (závitové sklíčidlo)

U obráběcích strojů se používají speciální závitořezná sklíčidla. Výběr těchto sklíčidel je rozhodujícím způsobem dán typem stroje a typem procesu, který vytváří. Z tohoto důvodu existuje velké množství držáků a sklíčidel s různými výkonnostními charakteristikami, které vyžadují zvláštní pozornost.

 

Použití držáku závitového nástroje
 

Mechanická výroba
Mechanická výroba je jednou z hlavních aplikačních oblastí držáku závitových nástrojů, která zahrnuje zpracování a výrobu různých mechanických zařízení a součástí. Soustružnické zařízení je základním zařízením pro soustružnické zpracování. Řezáním surovin soustružnickým zařízením lze vyrábět různé tvary součástí, jako jsou hřídelové díly, kotoučové díly, konzolové díly atd.

 

Výroba automobilů
Automobilová výroba je jednou z důležitých aplikačních oblastí držáku závitových nástrojů, který se používá především ke zpracování různých automobilových komponentů, jako jsou komponenty motoru, podvozkové komponenty, komponenty karoserie atd. Soustružením lze vyrábět různé tvary komponentů tak, aby vyhovovaly potřeby automobilové výroby.

 

Aerospace
Letectví a kosmonautika je jednou ze špičkových aplikačních oblastí držáku závitových nástrojů, zahrnující výrobu vysoce přesných zařízení, jako jsou různá letadla, rakety, satelity atd. Držák závitových nástrojů se používá hlavně v letectví a kosmonautice ke zpracování různých součástí, jako jsou letadla součásti motoru, součásti trupu atd.

 

Elektronika
Elektronika je další důležitou aplikační oblastí v držáku závitových nástrojů, která zahrnuje výrobu různých elektronických produktů. Zpracování soustružení se používá hlavně v elektronice ke zpracování různých elektronických součástek, jako jsou kondenzátory, rezistory, induktory atd.

 

Jak vybrat držák závitového nástroje

 

Bydlení
Mnoho výrobců používá pro své držáky nástrojů odlitky nebo dvoudílná pouzdra, což je v pořádku, pokud nástroje používáte pro méně náročné řezání, které vyžaduje malou přesnost a tuhost. Jednodílné, za studena válcované ocelové pouzdro zajišťuje spolehlivost, tuhost a stabilitu i při nejnáročnějším procesu.

 

Ložiska
V průmyslu se běžně používají ložiska s kosoúhlým stykem nebo kuličková ložiska. Když jsou kuličková ložiska usazena v sedle ložiska, poskytují známou toleranci pro ID. Tato ložiska nabízejí vysokou přesnost a vysokou rychlost, stejně jako ložisko kuželíkového válečku, ale menší kontaktní plochu. Kuželíková ložiska poskytují větší kontaktní plochu než jiná ložiska, což umožňuje větší tuhost. Kuželové ložisko také umožňuje větší boční zatížení a delší životnost ve špinavém prostředí.

 

těsnění
Těsnění chrání ložiska držáku nástroje před vymýváním. Břitová těsnění nebo olejová těsnění obepínají hřídel, aby se zabránilo vniknutí kapaliny a lehkých nečistot do nástroje pod proudem. Přestože tato těsnění zabraňují vymývání, způsob, jakým „objímají“ hřídel, vytváří tření, které zase vytváří teplo. Labyrintové těsnění chrání ložiska před provozním prostředím tím, že vytváří komplikovanou cestu pro chladicí kapalinu. Eppinger nabízí patentovaný systém dvojitého těsnění, který odvádí přebytečné teplo a zabraňuje nechtěným únikům, přičemž nástroj je nejen v provozu, ale také stojí.

 

Adaptérové ​​systémy založené na kazetách
Systémy adaptérů na bázi kazet mohou vést k větší přidané hodnotě pro vaše nástroje soustružnického centra; drasticky zkrátí dobu nastavení. Je-li zapotřebí více nastavení a výměny nástrojů a břitových destiček, tyto systémy vám pomohou využít výhod zkrácených časů na seřizování a výměnu nástrojů. Ačkoli tyto držáky systému adaptérů mohou být zpočátku dražší, úspory v dlouhodobém horizontu se mnohonásobně vrátí.

 

Cutting Tool Holder Indexable Thread Tool

 

Jak funguje držák závitového nástroje?

Držák závitového nástroje je klíčovou součástí v procesu obrábění, zejména při obrábění kovů. Tento držák nástroje je navržen tak, aby bezpečně držel závitořez na místě, zatímco řezá do obrobku a vytváří závity. Držák závitového nástroje funguje tak, že upne nástroj na místě a poskytuje potřebnou stabilitu a podporu během operace řezání.

 

Držák závitového nástroje je obvykle namontován na soustruhu nebo CNC stroji, kde je pečlivě umístěn, aby bylo zajištěno přesné řezání. Držák umožňuje snadné nastavení výšky a úhlu nástroje a zajišťuje, že závity jsou řezány do správné hloubky a stoupání. Držák závitového nástroje navíc pomáhá snižovat vibrace a chvění během procesu řezání, což vede k čistším a přesnějším závitům.

 

Při použití držáku závitového nástroje je důležité vybrat správný držák pro konkrétní operaci řezání závitů. K dispozici jsou různé typy držáků, včetně vnitřních a vnějších držáků, stejně jako různé velikosti a konfigurace pro různé závitovací nástroje. Pro dosažení nejlepších výsledků je nezbytné vybrat držák, který je kompatibilní s používaným závitovým nástrojem a materiálem obrobku.

 

Jak udržovat držák závitového nástroje

 

Vrtá
Udržujte otvor držáku závitořezného nástroje bez mastnoty a prachu. Čistý vývrt zajišťuje přesné usazení a maximalizuje účinnost uchopení držáku nástroje.

 

Délka upínání a seřízení
Pro účinné uchopení zajistěte dodržení minimální upínací délky, zejména u hydraulických sklíčidel, upínacích kleštinových sklíčidel se smršťovači atd. Správný rozměr nebo doporučené upínací délky naleznete v katalogu výrobce.

 

Pro nastavení délky použijte dorazové šrouby
Při nastavování délky držáku nástroje vždy používejte dorazové šrouby, abyste zabránili přetažení a možnému poškození držáku nebo vřetena.

 

Momentové klíče a upínání
Použijte momentové klíče a utáhněte držáky nástrojů doporučenými hodnotami utahovacího momentu. Správné upnutí zajišťuje stabilní výkon nástroje a snižuje riziko házení nástroje nebo vibrací.

 

Ochrana chladicí kapaliny a nářadí
Pravidelně kontrolujte správnou koncentraci chladicí kapaliny a ujistěte se, že poskytuje dostatečnou ochranu proti korozi. Koroze může narušit integritu nástroje. Nenechávejte nástroje: Nenechávejte nástroje na svém místě po delší dobu, zvláště pokud jsou vystaveny drsnému prostředí. Takové podmínky mohou vést ke korozi a předčasnému opotřebení.

 

Příslušenství pro údržbu
Zvažte použití vřetenových zátek a stěračů vřetena k ochraně vřetena před znečištěním a k udržení čistého prostředí pro výměnu nástrojů.

 

Naše továrna
 

Společnost byla založena v roce 2004 a po více než 10 letech vývoje se stala integrovaným průmyslovým a obchodním podnikem s prosperující výrobou a prodejem. Nyní máme také Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd., Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. výroba CNC řezných nástrojů a karbidových břitových destiček v Číně. Rozsah výroby, kvalita produktu, systém řízení, objem prodeje a povědomí o značce, to vše patří ke špičce v tuzemském průmyslu; Zároveň je společnost také členskou jednotkou China National Machine Tool Corporation a udržuje úzké technické výměny a spolupráci s domácím průmyslem obráběcích strojů a snaží se poskytovat více a lepší řezné nástroje pro čínský zpracovatelský průmysl.

 

p20240515110122a5913
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

osvědčení
 

 

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

FAQ

Otázka: Jak čistíte kloubový držák?

Odpověď: Jednoduše namočte držák na sklo na přibližně 15 minut do každodenního čisticího prostředku, jako je lihový čistič nebo čistič na sklo dle vašeho výběru. Možná budete potřebovat delší dobu namáčení, abyste se zbavili ulpívající pryskyřice. Pro rychlé ošetření skvrn otřete vatovým tamponem namočeným v alkoholu.

Otázka: Jaká je preventivní údržba řezných nástrojů?

A: Péče o čepel: Řezné nástroje udržujte ostré a čisté. Pravidelně brouste nože a odstraňujte veškeré zbytky nebo mízu, abyste zachovali jejich řezný výkon a zabránili poškození nástrojů. Elektrická bezpečnost: U elektrického nářadí pravidelně kontrolujte napájecí kabely, zda nejeví známky opotřebení nebo roztřepení.

Otázka: Jak se starat o kovové nástroje?

Odpověď: Po vyčištění použijte univerzální olej, jako je WD-40® k promazání nástrojů s nastavitelnými částmi. Lehce nastříkejte i jiné kovové části nářadí (zabraňte potřísnění rukojetí olejem), jako jsou šroubováky a nářadí na trávník a zahradu. Před uložením otřete veškerý přebytek hadříkem. To pomůže bojovat proti korozi a rzi.

Otázka: Jaký je nejlepší materiál pro držák nástroje?

A: Držáky nástrojů CNC
Ocel je oblíbenou volbou pro výrobu držáků nástrojů na CNC strojích. Je pevný, trvanlivý a odolný proti opotřebení, takže je ideální pro držení řezných nástrojů. Ocelové držáky nástrojů lze dále tepelně upravovat, aby se zvýšila jejich tvrdost a zlepšila se jejich odolnost proti opotřebení.

Otázka: Jak se nazývají nástroje pro řezání závitů?

A: Kohouty a matrice
Závitníky a matrice jsou nástroje používané k vytváření šroubových závitů, kterým se říká závitování. Mnohé z nich jsou řezné nástroje; ostatní jsou tvarovacími nástroji. Závitník se používá k řezání nebo formování samičí části páru (např. matice). K vyříznutí nebo vytvoření samčí části spojovacího páru (např. šroubu) se používá matrice. Nástavec pro řezání závitů je na obou koncích naostřen do úhlu 60 stupňů pro závitování. Je vyroben z rychlořezné oceli. Oba konce jsou odsazeny, jeden, takže můžete navléknout blízko levého ramene, a druhý, abyste mohli navléci poblíž pravého ramene.

Otázka: Co je to závitová souprava?

A: Obsahuje krabici na šrouby, pomocí které lze vyrobit vnější závit, a dva odpovídající závitníky; startér a spodek pro vnitřní závit. Jak název napovídá, používá se startovací kohoutek, ale také prořezávání závitů. Spodní závitník slouží k dořezání závitu v slepém otvoru.

Otázka: Co dělají nástroje na řezání závitů?

Odpověď: Většina závitových nástrojů je navržena tak, aby vykonávala stejnou funkci, kterou je vytvoření závitu na daném materiálu nebo povrchu. Jak je toho však dosaženo, je to, kde se závitové nástroje liší. Některé nástroje lze použít jak na soustruhu, tak na frézce, zatímco jiné lze použít pouze na jednom typu stroje.

Otázka: Jaké jsou tři typy držáků nástrojů?

A: Držáky stopkových fréz: Tyto držáky v podstatě pro frézování udržují frézovací nástroje na místě. Vnější průměr (OD) a vnitřní průměr (ID): Jedná se o univerzální držáky, které jsou zaměnitelné s mnoha typy nástrojů pro řezání. Kleštinová sklíčidla: Široká škála upínacích kleštin slouží k uchycení různých strojních nástrojů na místě.

Otázka: Jaká je základní funkce držáku nástrojů?

A: "Držák nástroje" je obecný termín pro adaptéry používané k montáži řezných nástrojů do zařízení obráběcího stroje, které tyto operace provádí. Nástrojové držáky ovlivňují přesnost obrábění obráběcích strojů a dokonce i kvalitu výrobků, proto vyžadují vysokou přesnost, u které není přípustná ani mikroskopická chyba.

Otázka: Jaká je délka výstupku na držáku nástroje?

A: Délka projekce držáku nástroje je vzdálenost od rysky (referenční montážní plocha) ke konci držáku nástroje. Výhodou použití pokročilého držáku nástroje, který si zachovává tuhost, přesnost, výkon a rovnováhu, je prodloužená životnost řezného nástroje , prodloužená životnost vřetena, lepší povrchová úprava a přesnost dílů.

Otázka: Jaký je účel příruby na nástrojovém držáku?

A: Příruba je střední částí držáku nástroje a je připevněna k měniči nástrojů, když se pohybuje vzhledem k vřetenu. Kapsa kleštiny drží kleštinu před použitím matice kleštiny k jejímu upevnění k nástroji.

Otázka: Jaký materiál se používá pro držák řezného nástroje?

A: Držáky nástrojů CNC
Ocel je pevná a odolná, takže je ideální pro uchycení řezných nástrojů na CNC strojích. Je široce dostupný a relativně levný ve srovnání s jinými materiály. Ocelové držáky nástrojů lze tepelně zpracovat, aby se zvýšila jejich tvrdost a zlepšila se jejich odolnost proti opotřebení.

Otázka: Jaké jsou tři hlavní styly kleštin používaných při upínání nástrojů?

Odpověď: Většina kleštin je kulatých, kuželovitých a štěrbinových. Kleštiny obepínají stopku řezného nástroje, aby rovnoměrně rozložily přídržnou sílu kolem jeho středového otvoru. Když budeme pokračovat ve vysvětlování více o kleštinách, bude nejprve užitečné porozumět základní anatomii kleštin a systému kleštinových sklíčidel.

Otázka: Jak se měří délka nástroje?

A: Délka se vypočítá od čáry vřetena ke špičce nástroje. Vzhledem k tomu, že řada vřetenových měřidel je průmyslovou standardní referencí, tato forma kalibrace nástroje umožňuje, aby se délka nástroje stala nezávislou na stroji, což umožňuje svobodu pohybovat těmito nástroji mezi různými stroji bez rekalibrace.

Otázka: Jaký je význam organizéru nástrojů?

Odpověď: Krabice s organizérem nářadí nabízí několik výhod. Za prvé, umožňuje rychlé a snadné uložení nářadí a dalších předmětů různých velikostí, tvarů a konfigurací. Za druhé pomáhá při organizaci a ochraně nářadí, snižuje namáhání šňůr a zabraňuje ztrátě nebo poškození.

Otázka: Jaká je základní funkce držáků nástrojů?

A: Držák nástroje je základním spojením mezi obráběcím centrem a řezným nástrojem. Držák nástroje zapadá do vřetena obráběcího centra a je jím zajištěn a zase zajišťuje řezný nástroj, jako je vrták nebo stopková fréza, upnutím na jeho stopku.

Otázka: Z čeho jsou karbidové nástrojové držáky vyrobeny?

A: Držáky jsou vyrobeny z cementované oceli s povrchovou úpravou brnění. I když je to relativně drahé, pokud se řezná hrana otupí nebo vyštípne, lze břitovou destičku vyjmout a otočit o 180 stupňů, aby se odkryly dva nové řezné povrchy, což ve skutečnosti poskytuje dva nástroje za cenu jednoho.

Otázka: Jaký nástroj se používá k přidržování kovu před řezáním?

Odpověď: Použijte svěrák, svorku nebo jinou metodu, aby byl materiál při řezání stabilní. Řezejte materiály rovně - udržujte řezaný materiál v pravém úhlu k řezným hranám čelistí. Zabraňte zranění odlétajícím kovem tím, že omotáte řezací čelisti pytlovinou, látkou nebo hadrem. Kov může při řezání létat.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi držáky nástrojů BT a HSK?

Odpověď: HSK znamená kužel s dutou stopkou, zatímco BT znamená kužel Bridgeport. Zjednodušeně řečeno se jedná o dva různé typy nástrojových držáků sloužících k připojení řezných nástrojů k vřetenu stroje. Držák nářadí HSK byl vyvinut v 80. letech minulého století a ve srovnání s BT je novější a modernější.

Otázka: Jaká je korekce délky nástroje?

A: Korekce délky nástroje je rozdíl v délce mezi špičkou vřetena a špičkou nástroje. Pokud strojník nezadá hodnotu korekce délky nástroje, nos vřetena se omylem nasune do bodů definovaných dráhami nástroje v Autodesk Fusion 360.

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů držáků závitových nástrojů v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní držák závitových nástrojů vyrobený v Číně, vítáme vás, abyste získali více informací z naší továrny.