Domů / produkty / Frézovací nástroje / Čelní fréza

Čelní fréza

Co je čelní fréza

Čelní frézy jsou rotační řezné nástroje s více břitovými destičkami nebo zuby na svém obvodu. Tyto břitové destičky jsou navrženy tak, aby zabíraly s obrobkem a postupně ubíraly materiál, jak se fréza otáčí. Výsledkem tohoto procesu je rovný a rovný povrch. Čelní frézy se dodávají v různých konfiguracích, z nichž každá je vhodná pro specifické úkoly obrábění. Běžně se používají na frézkách a obráběcích centrech.

proč nás vybrat

01/

Profesionální tým
V současné době má 7 techniků pro rukojeti a čepele a více než 10 profesionálních techniků poprodejního servisu.

02/

Současné vybavení
Existuje 10 pokročilých CNC výrobních linek, které jsou vybaveny přesnými testovacími nástroji, jako jsou testovací centra, a používají systém řízení sítě ERP a digitální řízení výroby.

03/

Síla společnosti
Společnost byla založena v roce 2004. Po více než deseti letech vývoje se stala integrovaným průmyslovým a obchodním podnikem s výrobou i prodejem. tým, nechte se o nás starat po prodeji Intimní servis, silná poprodejní podpora týmu.

04/

Konkurenční cena
Máme profesionální nákupní tým a tým pro kalkulaci nákladů, snažíme se snížit náklady a zisky a poskytnout vám dobrou cenu.

CNC čelní fréza
Představujeme naši výjimečnou řadu vysoce kvalitních indexovatelných čelních fréz, navržených speciálně pro zpracování forem a výrobu strojů. Tyto špičkové nástroje jsou navrženy tak, aby...
Více
Vysokorychlostní čelní fréza
Představujeme indexovatelnou čelní frézu Sandhog pro břitové destičky z karbidu wolframu. Tato profesionální fréza je navržena tak, aby povýšila vaše obráběcí schopnosti do nových výšin.
Více

Výhody čelní frézy

Čelní fréza vytváří povrchy s hladkým povrchem, ideální pro aplikace vyžadující přesné estetické nebo funkční požadavky.

Řezné síly působící v axiálním a radiálním směru jsou vyváženy, což vede ke zlepšení stability při obrábění.

Čelní frézování vyvíjí menší sílu na ložiska vřetena ve srovnání s jinými technikami frézování, což přispívá k delší životnosti vřetena a snížení údržby.

Chvění, které může vést k nedokonalostem povrchu a opotřebení nástroje, je při čelním frézování minimalizováno, což má za následek vyšší přesnost a konzistenci obrábění.

Tato technika je všestranná a použitelná pro širokou škálu materiálů a požadavků na obrábění, takže je vhodná pro různá průmyslová odvětví a aplikace.

Cemented Carbide Indexable Milling Inserts

Typy čelních fréz

Frézy na bázi břitových destiček

Tyto frézy mají vyměnitelné břitové destičky, které umožňují ekonomickou výměnu nástrojů a snižují prostoje.

Skořápka mlýny

S válcovým tělem jsou válcové frézy všestranné a mohou provádět čelní i obvodové frézování.

Koncové mlýny

I když se některé stopkové frézy primárně používají pro obvodové frézování, mohou také provádět operace čelního frézování.

Dvoubřité frézy

Tyto frézy mají břitové destičky na obou stranách, což zdvojnásobuje jejich životnost a poskytuje vysokou účinnost řezání.

Interpolační frézy

Tyto frézy, které jsou navrženy pro složité tvary a profily, mohou vytvářet složité geometrie s přesností.

Jaký je rozdíl mezi čelní frézou a muškařskou frézou?

Zuby

Čelní fréza má několik řezných zubů uspořádaných po svém obvodu, zatímco mouchá fréza má pouze jeden nebo dva řezné zuby.

Řezací akce

Při zapojení více zubů může čelní fréza odstranit více materiálu jedním průchodem, což zrychluje operace odstraňování sypkého materiálu. Jednozubé řezy létací frézy s lehčím stahováním se lépe hodí pro jemné dokončovací řezy.

Hloubka řezu

Hloubka řezu čelní frézy je určena hloubkou řezu každého jednotlivého zubu. Řezačka much obvykle provádí velmi mělké řezy.

Povrchová úprava

Lehčí řezný účinek jediného zubu muškařské frézy vytváří hladší a jemnější povrchovou úpravu obrobku ve srovnání s čelní frézou.

Aplikace

Čelní fréza se obecně používá pro úkoly při odstraňování těžších materiálů, jako je čelní frézování, drážky a kapsy. Pro lehčí obrábění a tvarování jemných materiálů je upřednostňována fréza na mouchy díky své schopnosti jemného řezání.

Rychlosti/Posuvy

Čelní fréza může odebírat materiál při vyšších rychlostech a posuvech díky své konstrukci s více zuby. Muškařská fréza pracuje při nižších rychlostech, které lépe vyhovují jejímu jednozubému nástroji.

Jak vybrat čelní frézu

Materiál
Na spodním konci jsou oceli. Běžné uhlíkové oceli obvykle nejsou dostatečně tvrdé pro většinu frézovacích operací a rychlořezná ocel, i když má nízkou cenu, se poměrně rychle opotřebovává, a proto je z dlouhodobého hlediska dražší. Ve středním rozsahu je mnoho rychlořezných ocelí s povlaky řezných špiček, jako je kobalt, které zvyšují odolnost nástroje proti opotřebení. Mezi špičkové materiály používané pro čelní frézování patří slinutý karbid, který má vysokou odolnost proti opotřebení a vysoké řezné rychlosti.

Průměr
Průměr nástroje je jednoduchý parametr. Čím větší nástroj, tím rychleji lze materiál odstranit. Obecně jsou průměry nástrojů pro čelní frézování větší než obrobek, takže řez lze provést jedním průchodem.

Povlak
Povlak může ovlivnit řeznou rychlost a životnost nástroje. Jedním příkladem povlaku je nitrid titanu; kromě prodloužení životnosti to však také zvyšuje cenu. Povlaky mohou také snížit tření řezného nástroje, což snižuje potřebu mazání.

Flétny
Drážky jsou řezné kanály v nástroji. Zvýšení počtu drážek zvyšuje maximální rychlost posuvu nástroje. Zmenšuje však také prostor pro únik třísek při řezání.

Úhel
Úhel šroubovice řezné hrany ovlivňuje řeznou rychlost. Strmější úhly šroubovice jsou vhodné pro měkké kovy a mělčí úhly jsou vhodné pro tvrdší materiály včetně oceli.
Jaké jsou správné nástroje pro obličej

CNC Indexable Tungsten Carbide Milling Insert

Nejúčinnější způsob použití nástrojů pro čelní frézování?

Čelní frézy (hlavy) jsou určeny k odstranění velkého množství materiálu v krátkém čase. S těmito nástroji pro čelní frézování můžete obrábět rovné povrchy a nezapomeňte, že jsou většinou určeny pro hrubovací obrábění a pro získání pěkného povrchu je třeba zvýšit konečnou rychlost vřetena a snížit rychlost posuvu. musíte tyto proměnné zlepšit, abyste dosáhli dokonalé povrchové úpravy. Menší hloubkové průchody na základně mohou způsobit snadné opotřebení řezných hrotů, takže jsou většinou navrženy s pracovní velmi vysokou hloubkou.

Ze své zkušenosti mohu říci, že pokud nezanoříte dostatečně hluboko, odpor břitu na hrotu způsobí rychlé opotřebení hrotů. Řezné hroty na frézovací hlavě musí zabírat maximální možnou hloubku řezu. Tímto způsobem můžete tyto tipy používat déle.

Proces čelní frézy

Uspořádejte Obrobek
Upevněte obrobek ke stolu, obvykle pomocí svěráku. Obrobek by měl být vždy ve středu svěráku, aby: zajistila rovnoměrnou upínací sílu, zabránila pohybu obrobku a zajistila, že fréza může řezat horní povrch obrobku jako celek. Obrobek může také vyžadovat použití rovnoběžek, aby se zajistilo, že obrobek není příliš daleko ve svěráku nebo mimo něj. Pro toto nastavení je nutné použít rovnoběžky, aby bylo zajištěno, že je práce v rovině s ložem stroje.

Umístěte frézku
Úroveň lože ve vztahu k řezací hlavě musí být také nastavena ve směru Z, aby se zajistilo, že řezná hlava odebírá správnou úroveň materiálu. Je-li nastavitelné, musí být vřeteno nastaveno kolmo k obrobku.

Nastavte rychlost posuvu a rychlost vřetena
Před obráběním nastavte rychlost posuvu a otáčky vřetena pro požadovanou aplikaci. Rychlost posuvu a otáčky vřetena budou záviset na řezaném materiálu, hloubce řezu, šířce řezu a velikosti a materiálu frézy. Obecně platí, že čím více materiálu se odebírá, tím je materiál tvrdší, nebo čím větší fréza, tím pomalejší je rychlost posuvu a otáčky vřetena.

Proveďte obrábění
Posledním krokem je provedení obrábění. U počítačem numericky řízeného stroje (CNC) může stroj po nahrání instrukcí G-kódu do frézky pracovat nezávisle na obsluze. U ručních frézek obsluha umístí nástroj do souladu s obráběným dílem a nastaví rychlost posuvu a otáčky vřetena. Stroj pak může řezat horní stranu obrobku požadovanou rychlostí.

Jak udržovat čelní frézu

Optimalizujte parametry řezání
Nastavte otáčky vřetena, rychlost posuvu a hloubku řezu podle materiálu a požadovaného výsledku. Vyšší rychlosti a rychlosti posuvu mohou zvýšit produktivitu, ale mohou také vést ke zvýšenému opotřebení nástroje. Pro dosažení účinného úběru materiálu při současném prodloužení životnosti nástroje je třeba najít rovnováhu.

Používejte chladicí kapalinu strategicky
Chladicí kapaliny a maziva mohou významně ovlivnit proces čelního frézování. Pomáhají snižovat hromadění tepla, odplavují třísky a snižují tření. Typ a způsob aplikace chladicí kapaliny by však měly být zvoleny na základě materiálu a konkrétní operace, aby se zabránilo nepříznivým účinkům na obrobek nebo nástroj.

Zajistěte správný přesah nástroje
Minimalizujte přesah nástroje, abyste snížili vibrace a zajistili stabilitu během procesu frézování. Nadměrné vyložení může vést ke špatné kvalitě povrchu a snížení životnosti nástroje v důsledku zvýšené pravděpodobnosti vychýlení nástroje a vibrací.

Kdykoli je to možné, provádějte frézování stoupáním
Sousledné frézování může nabídnout hladší povrch a delší životnost nástroje snížením řezného odporu. Vyžaduje však stroj schopný zvládnout směrové síly vznikající při řezání. Pokud to podmínky dovolí, může být sousledné frézování účinným způsobem, jak zlepšit kvalitu povrchu a výkon nástroje.

Pravidelně kontrolujte a udržujte nářadí
Pravidelná kontrola a údržba frézovacích nástrojů může zabránit předčasnému selhání a zajistit stálou kvalitu. Zkontrolujte opotřebení a vyměňte břitové destičky nebo nástroje, abyste udrželi optimální řezný výkon.

Kdykoli je to vhodné, použijte frézování s vysokým posuvem
Frézování s vysokým posuvem může být účinnou strategií pro zvýšení rychlosti úběru materiálu, zejména při hrubovacích operacích. Vysoké produktivity můžete dosáhnout použitím fréz navržených pro frézování s vysokým posuvem bez obětování životnosti nástroje.

Naše továrna

Společnost byla založena v roce 2004 a po více než 10 letech vývoje se stala integrovaným průmyslovým a obchodním podnikem s prosperující výrobou a prodejem. Nyní máme také Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd., Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. výroba CNC řezných nástrojů a karbidových břitových destiček v Číně. Rozsah výroby, kvalita produktu, systém řízení, objem prodeje a povědomí o značce, to vše patří ke špičce v tuzemském průmyslu; Zároveň je společnost také členskou jednotkou China National Machine Tool Corporation a udržuje úzké technické výměny a spolupráci s domácím průmyslem obráběcích strojů a snaží se poskytovat více a lepší řezné nástroje pro čínský zpracovatelský průmysl.

Osvědčení

FAQ

Otázka: Co je to čelní fréza?

A: Čelní frézování je proces používaný k řezání materiálu z horní strany obrobku. Čelní frézování se provádí pomocí frézky nebo obráběcího centra a využívá čelní frézu, letmé frézy nebo skořepinové frézovací nástroje. Všechny tyto nástroje dosahují podobného výsledku, kterým je odstranění materiálu z horního povrchu obrobku. Podle počtu zubů existují dva typy: hrubé zuby a jemné zuby. Šroubová fréza s hrubými zuby má málo zubů, vysokou pevnost zubů a velký prostor pro třísky, vhodná pro hrubé obrábění; jemnozubá fréza je vhodná pro dokončovací práce.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi čelní frézou a čelní frézou?

A: Nejvýraznějším rozdílem mezi čelním frézováním a čelním frézováním je použitý řezný nástroj. Čelní frézy mají konstrukci, která jim umožňuje řezat pouze kolmo k ose nástrojového vřetena. Naproti tomu stopkové frézy mají řezné hrany jak na konci, tak na stranách řezného nástroje.

Otázka: Jak hluboko můžete řezat čelní frézou?

A: Čelní frézování s velmi vysokým posuvem na zub (až 4 mm/zub) je možné při použití fréz s malými úhly náběhu nebo při použití fréz s kruhovými břitovými destičkami kvůli jejich efektu zeslabení třísky. Přestože je hloubka řezu omezena na méně než 2,8 mm, extrémní posuv z něj činí vysoce produktivní frézovací metodu.

Otázka: Které frézování poskytuje lepší povrchovou úpravu?

Odpověď: Sousledné frézování je dnes obecně nejlepším způsobem obrábění dílů, protože snižuje zatížení řezné hrany, zanechává lepší povrchovou úpravu a prodlužuje životnost nástroje. Během konvenčního frézování má fréza tendenci se zarývat do obrobku a může způsobit vyříznutí součásti mimo toleranci.

Otázka: Jaký úhel řežete stopkovou frézou?

Odpověď: Ve většině případů se specializované úhly šroubovice pro čtvercové stopkové frézy pohybují od 35 stupňů -45 stupňů stupňů. Úhel šroubovice stopkové frézy je určen úhlem, který je vytvořen mezi osou stopkové frézy a přímkou tečnou podél řezné hrany. Tento úhel se měří ve stupních.

Otázka: Jak si mohu vybrat frézu?

A: Konfigurace frézy, geometrie a velikost. Jejich hroty nebo geometrie zakončení mohou být čtvercové, kulové, poloměrové nebo zkosené. Rozměry, které je třeba vzít v úvahu při výběru fréz, jsou průměr řezu a průměr stopky nebo hřídele (pokud se liší), jakož i celková délka a délka řezu (drážky).

Otázka: Jaký je rozdíl mezi čelní frézou a válcovou frézou?

A: Čelní frézování je obecně definováno jako proces obrábění ploch, které jsou kolmé k ose frézy nebo k plochám součásti. Pro čelní frézování se nejčastěji používají válcové frézy a letmé frézy, ale podle toho, jakou povrchovou úpravu hledáte, můžete použít i stopkovou frézu.

Otázka: Jak si vybrat čelní frézu?

Odpověď: Při výběru čelní frézy je třeba vzít v úvahu požadovaný typ povrchové úpravy. Obvykle existují dvě možnosti povrchové úpravy: hrubování/hogging a dokončovací práce. Hrubovací frézy jsou navrženy tak, aby geometrie stroje, drážky a materiály mohly být použity pro rychlý a těžký úběr materiálu.

Otázka: Jaké je zlaté pravidlo frézování?

A: Při frézování je vždy potřeba zvážit, jak se třísky tvoří. Poloha frézy tvoří třísky a vždy byste se měli zaměřit na silné třísky na vstupu a tenké třísky na výstupu, abyste zajistili stabilní proces frézování.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi čelním a čelním frézováním?

Odpověď: Jedná se o dvě nejrozšířenější frézovací operace, z nichž každá používá různé typy fréz – frézu and a čelní frézu. Rozdíl mezi čelním frézováním a čelním frézováním je v tom, že čelní fréza používá jak konec, tak strany frézy, zatímco čelní frézování se používá pro horizontální řezání.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi řezným mlýnem a kladivovým mlýnem?

Odpověď: Stručně řečeno, kladivový mlýn používá kladiva k rozbití a rozbití materiálu, zatímco frézovací mlýn používá řezné hrany k rozřezání materiálu na částice jednotné velikosti. Kladivové mlýny mohou dosáhnout většího snížení velikosti částic, ale mají širší distribuci velikosti částic.

Otázka: Je fréza lepší než soustruh?

Odpověď: Fréza je však vhodnější pro obráběné součásti, které nejsou zcela válcové, mají ploché, složité prvky nebo mají ofsetové/úhlové otvory. Frézy mohou obrábět válcové prvky, ale pokud je součást čistě válcová, pak je lepší a přesnější varianta soustruh.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi rovinnou frézou a boční frézou?

A: Boční frézování se používá k vytvoření rovných ploch kolmých k ose hřídele frézy nebo k vytvoření drážek, říms nebo jiných obrysů. Naproti tomu rovinné frézování je zaměřeno na vytvoření rovné, vodorovné plochy rovnoběžné s osou otáčení frézy.

Otázka: K čemu se používá čelní fréza?

A: Čelní frézy se obvykle používají k frézování rovného povrchu nebo čela na obrobku. Velkoprůměrové frézy mohou používat dráhu nástroje s velkou šířkou řezu. Tato šířka řezu se může lišit v závislosti na výrobci a dokonce i na preferencích strojníka/obchodu.

Otázka: Jaký je směr čelního frézování?

A: Operace čelního frézování. Čelní frézování na frézce je proces řezání rovného povrchu kolmo k osám frézy. Tento proces odstraňuje materiál otáčením čelního nástroje proti směru hodinových ručiček, když stůl posouvá obrobek přes frézu.

Otázka: K čemu se používá skořepinová čelní fréza?

A: Skořepinové koncové frézy se používají pro velké rovné plochy a pro úhlové řezy. Existují také varianty těchto typů nástrojů. Každý řezný nástroj má čtyři kritické úhly: úhel koncové řezné hrany, axiální úhel podbroušení, radiální úhel podbroušení a radiální úhel čela.

Otázka: Může stopková fréza řezat svisle?

Odpověď: Vrtáky se zanořují svisle do materiálu a vytvářejí otvory, zatímco stopkové frézy obvykle řežou vodorovně a příčně, ale většina fréz může ve skutečnosti řezat i svisle. Stopkové frézy jsou navrženy účelově a každý tvar hrotu nabízí jedinečnou dráhu čištění pro různé aplikace.

Otázka: Jaký je rozdíl mezi frézou a stopkovou frézou?

A: Nástroje pro čelní frézování jsou obecně nástroje s velkým průměrem s břitovými destičkami na čele nástroje kolmo k vřetenu. Stopkové frézy mají obvykle menší průměr a mají řezné hrany na svých čelních plochách a také několik řezných hran na drážkách po stranách nástrojů.

Otázka: K čemu se používá čelní fréza?

A: Čelní frézování je proces obrábění, při kterém je frézovací řez umístěn kolmo k obrobku. Frézovací řez je v podstatě umístěn "lícem dolů" směrem k horní části obrobku. Při záběru se horní část frézovacího řezu odbrousí v horní části obrobku, aby se odstranila část jeho materiálu.

Otázka: Jak hluboko můžete řezat čelní frézou?

Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů čelních fréz v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní čelní frézu vyrobenou v Číně, vítáme vás, abyste získali více informací z naší továrny.