Otočná vložka
Soustružnické břitové destičky jsou malé a vyjímatelné řezné nástroje, které jsou určeny k upnutí na držák soustružnických nástrojů. Používají se v soustruzích k odstranění nežádoucího materiálu z obrobku procesem známým jako soustružení. Soustružení je jednou z nejzákladnějších a nejrozšířenějších obráběcích operací ve výrobě, díky čemuž jsou soustružnické břitové destičky nepostradatelným prvkem procesu. Soustružnické břitové destičky jsou takové řezné nástroje, které se používají k obrábění různých kovů, jako je ocel, uhlík, litina a vysoce- teplotní slitiny. Jsou indexovatelné, což znamená, že je lze otáčet, překlápět, vyměňovat za jiné břitové destičky, aniž by bylo nutné narušovat geometrii nástroje. Ale když jsou tyto řezné nástroje vyrobeny z tvrdokovu, jejich pevnost se drasticky zvýší a vykazují jedinečné vlastnosti, které vedly k strojník je využívá.
proč nás vybrat
Profesionální tým
V současné době má 7 techniků pro rukojeti a čepele a více než 10 profesionálních techniků poprodejního servisu.
Současné vybavení
Existuje 10 pokročilých CNC výrobních linek, které jsou vybaveny přesnými testovacími nástroji, jako jsou testovací centra, a používají systém řízení sítě ERP a digitální řízení výroby.
Síla společnosti
Společnost byla založena v roce 2004. Po více než deseti letech vývoje se stala integrovaným průmyslovým a obchodním podnikem s výrobou i prodejem. tým, nechte se o nás starat po prodeji Intimní servis, silná poprodejní podpora týmu.
Konkurenční cena
Máme profesionální nákupní tým a tým pro kalkulaci nákladů, snažíme se snížit náklady a zisky a poskytnout vám dobrou cenu.
-
![Soustruh Vyměnitelná destička z tvrdokovu WNMG080408]()
Soustruh Vyměnitelná destička z tvrdokovu WNMG080408Představujeme Sandhog CNC indexovatelnou soustružnickou destičku z karbidu wolframu – ultimátní změnu hry pro všechny vaše soustružnické potřeby! Tato břitová destička z karbidu wolframu, vyrobená...Více -
![Vyměnitelná soustružnická destička z karbidu wolframu]()
Vyměnitelná soustružnická destička z karbidu wolframuPředstavujeme naše vyměnitelné břitové destičky s držákem řezného nástroje Sandhog Tvrdokovové destičky! Tento inovativní řezný nástroj je navržen tak, aby revolucionizoval vaše zkušenosti s...Více -
![CNC soustružnická vložka z hliníkové slitiny CCGT]()
CNC soustružnická vložka z hliníkové slitiny CCGTPředstavujeme CNC vložku z karbidu wolframu Sandhog. Tento vysoce kvalitní výrobek je navržen tak, aby splňoval požadavky na přesné řezání v různých průmyslových odvětvích.Více -
![CNC soustružnická vložka CCMT09]()
CNC soustružnická vložka CCMT09Představujeme soustružnické destičky z karbidu wolframu Sandhog, dokonalé řešení pro všechny vaše soustružnické potřeby. Naše soustružnická destička je vyrobena z vysoce kvalitního karbidu...Více
Výhody soustružnické vložky
Trvanlivost a odolnost proti opotřebení
Jednou z nejvýznamnějších výhod soustružnických vložek je jejich trvanlivost a odolnost proti opotřebení. Soustružnické vložky jsou vyrobeny z kompozitního materiálu, který je mnohem tvrdší a pevnější než ocel. To znamená, že vydrží vysoké teploty a tlaky vznikající při obrábění, aniž by se opotřebovaly nebo zlomily. Soustružnické břitové destičky mají také vynikající odolnost proti opotřebení, což znamená, že mohou vydržet mnohem déle než jiné typy řezných nástrojů. To je důležité zejména při velkoobjemových obráběcích operacích, kde se mohou rychle zvýšit náklady na výměnu opotřebovaných nástrojů.
Vysokorychlostní obrábění
Další výhodou soustružnických břitových destiček je jejich vhodnost pro vysokorychlostní obrábění. Soustružnické břitové destičky vydrží mnohem vyšší řezné rychlosti než jiné typy řezných nástrojů, a to díky jejich vynikající tepelné odolnosti a odolnosti proti opotřebení. Vysokorychlostní obrábění je v mnoha průmyslových odvětvích stále oblíbenější, protože umožňuje výrobcům vyrábět díly rychleji a efektivněji. Soustružnické břitové destičky umožňují vysokorychlostní obrábění tím, že poskytují řezný výkon a trvanlivost potřebnou k tomu, aby vydržely namáhání rychlých obráběcích operací.
Všestrannost
Soustružnické břitové destičky jsou neuvěřitelně univerzální a lze je použít v široké řadě obráběcích aplikací. Od hrubování po dokončování, vrtání po řezání závitů, soustružnické břitové destičky zvládnou téměř jakýkoli obráběcí úkol. Tato všestrannost je způsobena širokou škálou dostupných typů karbidových destiček, z nichž každý je navržen pro konkrétní obráběcí operaci.
Nákladově efektivní
Přestože jsou počáteční náklady vyšší než u tradičních řezných nástrojů, mohou být soustružnické vložky z dlouhodobého hlediska nákladově efektivním řešením. Jejich trvanlivost a odolnost proti opotřebení znamenají, že je třeba je méně často vyměňovat, čímž se snižují celkové náklady na nástroje. Soustružnické destičky mohou také poskytnout významné zvýšení produktivity, jak jsme již diskutovali. Tyto zisky mohou pomoci kompenzovat vyšší počáteční náklady na karbidové břitové destičky, což z nich činí nákladově efektivní řešení pro mnoho obráběcích operací.
Typy soustružnických břitových destiček
Vložky z tvrdokovu
Jedná se o nejčastěji používané soustružnické vložky. Jsou vyrobeny z tvrdokovu, který je velmi tvrdý a odolný proti opotřebení. Karbidové břitové destičky účinně obrábějí ocel, litinu, hliníkovou slitinu a plasty. Vložky vyrobené z tohoto materiálu mají odolnost až 100 stupňů.
Keramické vložky
Keramické vložky se vyznačují vysokou tvrdostí, odolností vůči vysokým teplotám a chemickým vlivům prostředí. Keramické břitové destičky se často používají pro obrábění kovů, zejména při těžkém řezání a vysokorychlostním obrábění. Tyto typy vložek vydrží teploty až 1200 stupňů.
PKD vložky
PCD (Polycrystalline Diamond) jsou soustružnické vložky vyrobené z umělého diamantu, nejtvrdšího známého materiálu. PCD destičky se používají hlavně pro obrábění kompozitů, plastů, hliníku, mědi a dalších materiálů s vysokou tepelnou vodivostí.
HSS vložky
HSS (High-Speed Steel) je ocel s vysokým obsahem uhlíku, chromu, vanadu a molybdenu. HSS destičky se používají pro obrábění kovů při vyšších řezných rychlostech. Jsou pružnější než karbidové břitové destičky, ale méně odolné proti opotřebení.
Aplikace soustružnické vložky
Chirurgické nástroje
Otočné vložky se běžně používají v lékařské oblasti. Lékaři spoléhají na odolné a přesné nástroje pro různé lékařské postupy. Základna nástroje je vyrobena z titanu nebo nerezové oceli a hrot je vyroben z karbidu wolframu. Lékaři spoléhají na přesnost těchto vložek při léčbě a procedurách.
Tvrdé soustružnické frézování
Další uplatnění soustružnických břitových destiček je při tvrdém soustružení a frézování. Pro keramiku je to bezchybný proces. Proces obrábění umožňuje, aby jedna karbidová břitová destička byla v řezu delší dobu. Jedná se tedy o vynikající nástroj pro udržení vysokých teplot a zajištění optimálního výkonu keramických vložek.
Výroba šperků
Soustružnické vložky mají různé aplikace i ve šperkařském průmyslu. Používají se k tvarování šperků při jejich výrobě. Materiál wolfram je tvrdostí těsně za diamantem, takže je velmi dobře použitelný při tvarování snubních prstenů a dalších šperků.
Průmysl jaderné vědy
Wolframové soustružnické vložky se také používají v jaderném vědeckém průmyslu jako účinné neutronové reflektory. Zpočátku se používal při vyšetřování jaderných řetězových reakcí, tedy pro ochranu zbraní.
Automobilový průmysl
Používají se k odebírání většího množství materiálu při procesu obrábění v automobilovém průmyslu. Jsou tepelně odolné, takže se nemusíte bát vysokých teplot. Zlepšují také přesnost a kontrolu, a proto vyrábějí přesnější automobilové díly. Pomáhají také zlepšit konečnou úpravu a snížit množství odpadu, což je činí nákladově efektivními.
Materiál soustružnických destiček
Ocel
Protože břitové destičky jsou výslovně určeny pro použití jako břitové destičky při operacích navařování oceli. Mohou být provozovány při vyšších řezných rychlostech a vydrží déle než břitové destičky používané v různých materiálech.
Litina
Tvrdokovová břitová destička pro litinu je vyrobena z otěruvzdorného karbidu, který déle vydrží, dále se pak břitové destičky vyrábí z mnoha různých materiálů. Vložky z tvrdokovu litiny jsou vyrobeny z tvrdokovu odolného proti otěru, takže jejich životnost je delší než u břitových destiček pro jiné materiály. Na rozdíl od břitových destiček řady H, které mohou vyčnívat z držáku, aby dosáhly na těsná místa na obrobku s negativním sklonem, jsou destičky řady K pozitivním sklonem. Karbidové břitové destičky pro lité břitové destičky se běžně používají pro obrábění nedokonale kulatých obrobků, jako jsou hřídele s drážkami pro pero, protože byly navrženy pro polopřerušované řezné podmínky. Vložky můžete nainstalovat do příslušného držáku a začít je používat.
Nerezová ocel
Tepelně odolné a tvarované speciálně pro soustružení nerezové oceli, tyto břitové destičky vydrží déle než břitové destičky pro více materiálů.
Slitiny
Destičky jsou nejen žáruvzdorné a odolné proti opotřebení, ale také pracují s vynikajícím výkonem při řezání superslitin, jako je titan.
Multimateriál
S těmito prémiovými břitovými destičkami z tvrdokovu může váš nástroj obrábět širokou škálu materiálů a není třeba je měnit.
Neželezný materiál
Tyto prémiové břitové destičky jsou ideální pro řezání hliníku, měděné mosazi a dalších neželezných materiálů.
Součásti soustružnické vložky
Vložit tvar
První místo ukazuje tvar vložky. Existuje 17 standardních tvarů vyměnitelných břitových destiček a každý je označen velkým písmenem. V našem příkladu C označuje, že vložka je kosočtvercová vložka s úhlem 80 stupňů. Některé vložky, jako kulaté (R), mají vysokou pevnost břitu, zatímco některé vložky kosočtvercového tvaru (D a V) mají ostrý hrot, což je dobré pro dokončovací operace. Trigonální břitové destičky (W) se často používají pro hrubovací obrábění, protože mají větší vrcholový úhel. Každá má své místo.
Úhel odlehčení
Také známé jako vůle, druhé místo ukazuje úhel mezi bokem a horním povrchem břitové destičky. Každý úhel reliéfu je označen velkým písmenem. V našem příkladu má břitová destička 0-stupňový úhel podbroušení. Prostor poskytnutý touto vůlí zabraňuje tření břitové destičky o součást. Pokud má břitová destička úhel hřbetu 0- stupňů (N), je pravděpodobné, že se používá při hrubovací operaci.
Toleranční třída
Existuje 14 tolerančních tříd, třetí místo, které ukazují, jak se každá břitová destička indexuje. Každá třída je označena velkým písmenem. Písmena pro tolerance jsou A, B, C, D, E, F, G, H, J, K, L, M, U a N, která popisují velikost rohového bodu, tloušťku a vepsanou kružnici (IC) vložky. IC je největší kruh, který lze nakreslit uvnitř daného tvaru.
Utvářeč třísek a upínací systém
Čtvrté místo v označení přílohy je další velké písmeno. Tento pomáhá popsat více konstrukčních prvků břitové destičky, jako jsou její upevňovací otvory, zahloubení a jakékoli prvky utvářeče třísek. Existuje 14 standardních typů (A, B, C, D, G, J, M, N, Q, R, T, U, W, X).
Jak vybrat soustružnou vložku
Pozitivní nebo negativní rake?
Negativní vložky jsou nejčastěji oboustranné, což poskytuje dobrou ekonomiku. Jsou také snadno indexovatelné, silné a spolehlivé. Z tohoto důvodu obvykle používáme jako první volbu oboustranné břitové destičky s negativním sklonem. Pozitivní břitové destičky poskytují mnohem nižší řezné síly – velká výhoda u menších obrobků, nestabilních nastavení a obtížněji obrobitelných slitin.
Geometrie nebo stupeň, co je důležitější?
Platí zde dlouhodobé pravidlo: Správná geometrie břitové destičky se špatnou třídou vždy předčí správnou třídu v nesprávné geometrii. Zapamatujte si toto pravidlo a řekněte všem ve svém týmu, kteří se podílejí na výběru břitových destiček. Fyzika obrábění je celá o energii a geometrii. Energie pochází z rotace vřetena. Tato energie se přeměňuje na teplo, a proto je důležitá volba správné řezné rychlosti (SFM).
Cvd-coated nebo PVC-coated grade?
Zde neexistuje dokonalá odpověď, protože proměnné jsou široko daleko. Existují však pokyny, které mohou být docela užitečné. VBD s povlakem CVD se nejlépe využívají při vysokých řezných rychlostech (SFM) a nepřetržitém zahřívání (například vnější soustružení při obrábění oceli nebo litiny). CVD povlaky jsou obvykle vysoce specializované pro jednu nebo dvě aplikační oblasti. Pokud obchod často řeže stejnou řadu materiálů pro obrobky pro tyto typy aplikací, může mít smysl provést zkoušky a optimalizovat s několika vysoce výkonnými třídami s CVD povlakem.
Proces soustružení břitové destičky
Dávkování
Absolutně nejlepší surovina se skládá z velmi jemného kulovitého prášku vytvořeného z kobaltu, navíc s dalšími sloučeninami, které mají extrémně vysokou úroveň čistoty. Je možné, aby si každá šarže prášku zachovala svou homogenitu a konzistenci během výrobního procesu pomocí nejmodernějších technologií míchání a mokrého mletí ve spojení s přesným výpočtem.
Kulové frézování
Nanotrubičky jsou redukovány na extrémně jemný prášek procesem známým jako kulové mletí, což je druh mletí. Tato operace je také známá jako frézování. Během procesu kulového mletí se vytvoří lokalizovaný vysoký tlak jako důsledek kolize mezi malými tvrdými kuličkami, které jsou uzavřeny ve skryté nádobě. K této kolizi dojde uvnitř mlýna.
Sušení rozprašováním
Použití spirálové rozprašovací sušicí věže umožňuje, aby měl prášek výjimečnou tekutost, což zase vede k hustotě, která je konzistentní v celém polotovaru karbidových břitových destiček. Toto je konečný produkt procesu. Naše pevná věž, která se věnuje pouze definovaným úkolům, zabraňuje jakémukoli míchání zrn různých velikostí v rámci šarže. To pomáhá zajistit, aby byla během výrobního procesu zachována jednotnost a vysoká kvalita každého jednotlivého substrátu.
Lisování
Pro začátek je materiál protlačen lisem, který je vysoce automatizovaný, CNC řízený a vybavený razníky a matricemi, aby mohl být lisován do potřebného základního tvaru a velikosti. Destičky mají po vylisování vzhled, který je velmi podobný vzhledu břitových destiček z pravého tvrdokovu; přesto jejich tvrdost ani zdaleka nesplňuje požadavky. Dovážené lisy a vysoce přesné formovací stroje spolu s homogenním stříkacím práškem zajišťují, že hustota tělesa substrátu je srovnatelná s hustotou vůle a také řezné hrany karbidových destiček.
Slinování
Aby bylo dosaženo požadovaného výsledku zvýšené křehkosti, je vložka podrobena tepelnému zpracování, které trvá 15 hodin a probíhá při teplotě 1500 stupňů Celsia. Slinování je proces, při kterém se roztavené částice kobaltu a karbidu wolframu spojují a spojují. Za prvé, vložka prochází výrazným smrštěním a toto smrštění musí být přesné, aby se dosáhlo vhodné tolerance; za druhé se prášková směs přemění na nový kovový materiál, který je známý jako slinutý karbid. Proces úpravy, který probíhá ve slinovací peci, dosahuje dvou cílů.
Hrubá kontrola
Při kontrole kvality surovin je nutné použít analyzátor uhlík-síra. To se provádí proto, aby bylo zajištěno, že prášek karbidu wolframu má dostatečné množství uhlíku i síry. Po procesu slinování je materiál zkoumán pomocí různých nástrojů, včetně následujících: Proveďte testy ke stanovení TRS karbidové tyče, stejně jako jeho mikrostruktura, koncentrace kobaltu a tvrdost materiálu. Zahrňte test pádem, abyste potvrdili, že materiál není ve středu nebo uvnitř polotovaru žádný defekt.
Povlak
Nejen, že zcela uvolňuje vnitřní pnutí substrátu, ale také odstraňuje nerovnoměrně vysoké břity karbidových břitových destiček, což znamená, že kontinuita a konzistence břitu každé karbidové břitové destičky je podstatně zlepšena. Nejmodernější pískovací a brusné zařízení, které je vybaveno naší společností vyvinutou metodou přednástřiku, umožňuje tento výkon.
Jak udržovat soustružnou vložku
Vyberte správný nástroj
Výběr vhodné soustružnické destičky pro vaši konkrétní aplikaci obrábění je zásadní. Zvažte faktory, jako je materiál, řezná rychlost, rychlost posuvu a hloubka řezu. Neshodný nástroj může vést k předčasnému opotřebení a zkrácení životnosti nástroje.
Zacházejte s nástroji a instalujte je správně
Správná manipulace a instalace soustružnických vložek jsou zásadní. Vyvarujte se pádu vložek nebo nesprávného zacházení s nimi, protože by to mohlo způsobit poškození. Při instalaci dodržujte pokyny výrobce, abyste zajistili bezpečné a přesné usazení.
Používejte účinné chlazení a mazání
Chlazení a mazání jsou klíčové pro snížení tepla a tření během obrábění. Používejte chladicí a mazací systémy k udržení správné regulace teploty a zabránění předčasnému opotřebení. Zajistěte, aby chladicí kapalina byla kompatibilní s materiálem břitové destičky.
Sledujte parametry řezání
Pravidelně sledujte a upravujte řezné parametry, jako je řezná rychlost, posuv a hloubka řezu. Provoz se správnými parametry může výrazně prodloužit životnost nástroje. Nadměrné řezné síly nebo vysoké rychlosti úběru materiálu mohou vést k opotřebení a zlomení nástroje.
Naše továrna
Společnost byla založena v roce 2004 a po více než 10 letech vývoje se stala integrovaným průmyslovým a obchodním podnikem s prosperující výrobou a prodejem. Nyní máme také Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd., Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. výroba CNC řezných nástrojů a karbidových břitových destiček v Číně. Rozsah výroby, kvalita produktu, systém řízení, objem prodeje a povědomí o značce, to vše patří ke špičce v tuzemském průmyslu; Zároveň je společnost také členskou jednotkou China National Machine Tool Corporation a udržuje úzké technické výměny a spolupráci s domácím průmyslem obráběcích strojů a snaží se poskytovat více a lepší řezné nástroje pro čínský zpracovatelský průmysl.
osvědčení
FAQ
Otázka: Jak vybíráte soustružnické břitové destičky?
Otázka: Jaká je nejoblíbenější soustružnická břitová destička?
Otázka: Jak poznáte soustružnické břitové destičky?
Otázka: K čemu se používají soustružnické břitové destičky?
Q: Který nástroj se nejčastěji používá pro soustružnické operace na soustružnickém centru?
Nejčastěji používaným nástrojem v soustružnických operacích je soustruh. Používá se k odstranění přebytečného materiálu ze dřeva nebo kovů, dokud není dosaženo požadovaného tvaru. Některé operace prováděné soustružnickým strojem zahrnují: rýhování, řezání, lícování a vrtání.
Otázka: Která z těchto destiček by byla nejlepší volbou pro těžký hrubovací řez?
Negativní břitové destičky jsou nejpevnější a nejlepší volbou pro hrubovací a obecné soustružnické aplikace, protože umožňují větší hloubky řezu a vyšší rychlosti posuvu díky silným tvarům a tloušťce břitových destiček. Jakmile se však seznámíte s nástrojem, je šikmé sekáč jedním z nejužitečnější a nejvšestrannější nástroje pro soustružení dřeva. Tento nástroj se dodává v mnoha různých velikostech, tvarech čepelí a cen. Typický šikmý sekáč bude stát mezi 10–80 USD, ale vysoce kvalitní nástroje mohou stát až 200 USD.
Otázka: Jaké dřevo je nejlepší použít pro soustružení dřeva?
Otázka: Jaký je úhel hřbetu břitové destičky?
Otázka: Jaký je úhel podbroušení destičky?
Také známé jako vůle, druhé místo ukazuje úhel mezi bokem a horním povrchem břitové destičky. Každý úhel reliéfu je označen velkým písmenem. V našem příkladu má vložka 0-stupňový úhel reliéfu. Prostor poskytovaný touto vůlí zabraňuje tření vložky o součást.
Otázka: Jaká je nejběžnější soustružnická soustružnická vložka?
Otázka: Jaké jsou nejběžnější tvary břitových destiček používané při soustružení OD a ID?
Otázka: Z čeho jsou soustružnické břitové destičky vyrobeny?
Otázka: Kolik typů vložek existuje?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi soustružnickým centrem a soustružnickým frézovacím centrem?
Otázka: Kolik druhů soustružení existuje?
Otázka: K čemu se používají vložky CBN?
Otázka: Jaký je rozdíl mezi keramickými a karbidovými břitovými destičkami?
Otázka: Jaký nástroj se používá pro soustružení kuželů?
Kuželové soustružení se obvykle provádí na soustruhu. Proces začíná zajištěním válcového obrobku ve sklíčidle soustruhu (upínací zařízení) nebo mezi hroty (obrobek je podepřen na obou koncích a nedotýká se sklíčidla). Pro zpětné soustružení a výrobu ostrých nástrojů se obvykle volí nástroje pro leváky. ramena na zadní straně obrobku. Neutrální nástroje jsou díky svým úzkým špičkám ideální pro složité profilování.
Otázka: Kolik hran má soustružnický nástroj?
Otázka: Jak zlepšit životnost vložky?
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů soustružnických vložek v Číně. Pokud se chystáte koupit vysoce kvalitní soustružnické vložky vyrobené v Číně, vítáme vás, abyste získali více informací z naší továrny.