Technologie chlazení vzduchem nebo technologie suchého řezání studeným vzduchem pro řezání nožů strojů

Čepel řezacího stroje musí mít vzduchový dopravní systém pro vzduchem chlazené suché řezání; Kromě vzduchového tlakového dopravního systému musí být kromě studeného vzduchu také chladicí systém pro vzduch nebo nízkoteplotní chlazení studeným vzduchem pro suché řezání. Systém chlazení vzduchu se obecně skládá ze zdroje přívodu stlačeného vzduchu, odvlhčovače, chladiče vzduchu, izolační trubky, zařízení pro přívod stopového oleje, vzduchové trysky, vysavače a sběrače prachu. Po odstranění vlhkosti ze zdroje stlačeného vzduchu pomocí odvlhčovače je vzduch odeslán do vzduchového chladiče k ochlazení na -50~5 stupňů. Poté je přes izolované potrubí a vzduchovou trysku přiváděn studený vzduch do oblasti, kterou je třeba ochladit. V případě potřeby se nastříká malé množství mazacího média, aby se zabránilo korozi a má také určitý mazací účinek. Naproti vzduchové trysce je instalováno zařízení pro shromažďování prachu a nečistot, které jsou poté odfiltrovány přes filtr uvnitř sběrače prachu. V tomto systému je vytvořen nastavitelný mechanismus pro parametry procesní aplikace, jako je tlak plynu, průtok, úhel vstřikování trysky a cílová vzdálenost (obvykle se odkazuje na vzdálenost od trysky k oblasti řezání), které přispívají k sušení změny řezání založené na informacích o zpracování, jako je materiál obrobku, materiál čepele řezacího stroje, struktura čepele řezacího stroje a geometrické parametry čepele řezacího stroje. Jedině tak může systém vzduchového chlazení efektivně realizovat úkoly suchého řezání na zpracovávaném předmětu.