Norma tvrdosti při vysokých teplotách pro řezné nástroje se týká především schopnosti materiálu nástroje zachovat si tvrdost za podmínek vysokých teplot. Různé nástrojové materiály mají různé standardy tvrdosti při vysokých teplotách na základě jejich složení a podmínek tepelného zpracování. Obecně lze říci, že nástrojové materiály s vyšší vysokoteplotní tvrdostí mají lepší tepelnou odolnost a mohou si udržet dobrý řezný výkon při vyšších teplotách. Při výběru nástrojových materiálů je nutné určovat na základě konkrétních podmínek zpracování a materiálů pro dosažení nejlepšího efektu zpracování a ekonomických výhod.
Klasifikace a vlastnosti materiálů řezných nástrojů:
rychlořezná ocel
Rychlořezná ocel je běžně používaný nástrojový materiál, který se vyznačuje tvrdostí v červené barvě a tepelnou odolností přibližně 540-600 stupně. Rychlořezná ocel může být rozdělena na rychlořezné oceli na bázi wolframu, kobaltu a molybdenu podle jejich složení.
Tvrdá slitina
Tvrdá slitina je materiál řezného nástroje vyrobený práškovou metalurgií s použitím vysoce tvrdých karbidů (jako je karbid wolframu, karbid titanu atd.) a kobaltu jako pojiva. Tvrdost řezných nástrojů z tvrdé slitiny je mnohem vyšší než tvrdost rychlořezné oceli a dosahuje 89-93HRC, takže jejich odolnost proti opotřebení a tepelná odolnost je také lepší.
Keramické řezné nástroje
Keramické řezné nástroje (jako je keramika z oxidu hlinitého) mají extrémně vysokou tvrdost, na druhém místě po diamantu. Řezná rychlost keramických řezných nástrojů může být velmi vysoká, ale pro svou křehkost nejsou vhodné pro zpracování materiálů s vysokou houževnatostí.
cermet
Metalkeramika je kompozitní materiál vyrobený smícháním a slinováním kovového prášku a keramického prášku, který kombinuje výhody kovů i keramiky a má dobrou odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost.