Čepele karbidu wolframu mají širokou škálu použití, zejména v následujících aspektech:
Pole řezání zpracování
Při řezání kovů je to ideální materiál pro nástroje pro řezání výroby. Díky své vysoké tvrdosti a odporu opotřebení může efektivně řezat různé kovové materiály. Například při otáčení, ať už jde o obyčejnou uhlíkovou ocel nebo ocel z slitiny, mohou čepele karbidu wolframu udržovat dobrý řeznou výkonnost a dosáhnout vysoce přesného zpracování. Při frézování může také přesně odstranit přebytečné materiály tváří v tvář komplexním obrobkům. U kovů s vyšší tvrdostí, jako je tvrzená ocel, umožňují vysoce tvrdosti čepelí karbidu wolframu hladce řezat bez snadného opotřebení.
V odvětví zpracování dřeva jsou také užitečné. Například při zpracování řezání dřeva, hobnutí atd. Může zůstat ostrý po dlouhou dobu, zlepšit účinnost zpracování a kvalitu zpracování. Pro jemné řezání dřeva při výrobě nábytku mohou lopatky na wolframové karbidy zajistit hladkost řezné plochy.
Textilní průmysl
Řezání wolframového karbidového čepele nástroje Z34 a další řady lze použít v textilním poli. V textilních strojích může být použito k řezání textilních surovin, látky atd. Například v procesu řezání tkaniny může čepele wolframu rychle a přesně řezat látku a díky svým vlastnostem odolným vůči opotřebení si mohou udržovat Ostrost špičky po dlouhou dobu, snižování potíží s častým výměnou čepele a zlepšení účinnosti a kvality produkce textilu.
Pole čisticího zařízení
K čištění vozidel a strojů lze použít lopatky na karbid s karbidem na karbidu. Když čelíme předměty, jako je sníh a trosky, které je třeba vyčistit, tvrdá slitina s svařovanou čepelí s pevnou slitinou pluhovou čepelí používá tvrdost a odolnost proti opotřebení karbidu wolframu k účinnému provádění čisticích operací a vydrží větší dopad a tření, není snadné poškodit , a prodlužuje životnost čisticího zařízení.
Jiná průmyslová využití
Může být použit k výrobě dílů odolných proti opotřebení, například v některých mechanických strukturách, které vyžadují odolnost proti opotřebení, jako klíčový materiál součásti. Při výrobě tavících kelímků pro kovy, jako je měď, kobalt a bizmut, může vysoká teplotní odolnost a opotřebení odolností čepelí wolframových karbidů zajistit stabilitu a trvanlivost kelímku během tavení s vysokou teplotou. Kromě toho může být také použita k výrobě polovodičových filmů odolných vůči opotřebení, která hraje určitou roli v oblasti elektronického průmyslu. Současně v leteckém poli lze lopatky na karbidu wolframu jako superhardové nástrojové materiály použít ke zpracování přesných částí, jako jsou komponenty proudového motoru, aby splňovaly vysokou přesnost a vysoce výkonné požadavky na díly letectví.